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变频调速电机的齿轮制造工艺的提高表现在什么方面?

发布时间:2018.08.29 新闻来源:深圳电机,鼓风机,齿轮减速电机,铝壳电机,伺服电机,旗舰店-深圳泓立创技术[官网] 浏览次数:
自七十年代以来变频调速电机齿轮的制造精度,普遍提高一级左右。有的甚至2~3级,一般低速齿轮精度由过去的8~9级提高到7 ~8级。机床齿轮由6~8级提高到4~6 级。轧机齿轮由7~8级提高到5~6级。对于模数不大的中小规格齿轮,由于高性能滚齿机的开发,加上刀具材料的改善,滚齿效率有了显著提高。采用多头滚刀,在大进给且条件下,可达到的切削速度为90m/s。如用超硬滚刀加工模数3左右的调质钢齿轮,切削过度可达2 00m/s。提高插齿效率,要受到插齿机刀具往复运动机构的限制。最近在开发采用刀具卸载,使用静压轴承,增强刀架与立柱刚性等新结构后,效率 有明显提高。新型插齿机的冲程数可达到2000次/分。由于硬齿面齿轮广泛应用,以及高 速、高性能要求的齿轮日益增多,因此要求磨齿加工,在效率和质量上都要提高。一般来说。展成法磨齿用得较普遍,而成形法磨齿则少。目前对于成批磨削中、小用数齿轮,倾向于采用蜗杆砂轮磨齿机,磨削效率很高,对于磨削大模数齿轮,除可应用能重磨削的单砂轮磨齿外,采用成形图削方法。
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